Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Zero to Maker: pet novih pasti (in kako jih upravljati)

David Lang je na potovanju, intenzivno se potopi v kulturo izdelovalca in se nauči čim več DIY veščin, s pomočjo velikodušnega dogovora z našimi prijatelji na TechShopu. Redno knjiži svoja prizadevanja v tem stolpcu - kaj se je naučil, s kom se srečuje in kakšne ovire odpravlja (um… ali ne). –Gareth

Ko sem začel s tem Zero to Maker Proces je bil navdihnjen z idejo, da bi lahko postal samoproizvedeni industrijski oblikovalec - da bi lahko zaobšel drago izobraževanje, če bi izvedel le tisto, kar sem resnično potreboval za začetek. Zdaj, ko sem se odpravil po cesti, sem spoznal, da je to zelo dolga pot. Dobra novica je, da ostanem zavezan svojemu začetnemu prepričanju, da se lahko naučijo cenejši (in hitrejši) način: s strateško mešanico internetnih virov, dostopom do ustreznih orodij in vključitvijo v skupnost ustvarjalcev podobno mislečimi. Najpomembnejše za mene pa je bila zaveza, da bom poskušala ugotoviti in preučiti več tega, kar ne vem.

V čisti sreči sem nekoga srečal na Open Hardware Summitu, ki razmišlja o tem. Matt Sinclair, industrijski oblikovalec, ki se ukvarja z doktoratom na šoli za oblikovanje na univerzi Loughborough, je med enim od zasedanj vrha govoril o DIY Reverse Engineering. V enem od svojih prvih diapozitivov je pojasnil svojo raziskavo o tem, kako bodo tehnologije digitalne izdelave (in zlasti tehnologije Additive Manufacturing) vplivale na vlogo profesionalnega industrijskega oblikovalca in kaj se bo zgodilo, ko bo potrošnik oblikoval svoje roke. V bistvu o tem, o čemer razmišljajo samozaposleni industrijski oblikovalci, ne razmišljajo.

Projekt Matta Sinclaira za obrnitev inženiringa miške

Nato je naštel pet skupnih vprašanj, ki jih novi proizvajalci in tisti od nas brez strokovnih stopenj ne upoštevajo. Matt je bil tako prijazen, da je lahko vsa vprašanja predstavil v govoru novega proizvajalca. V nobenem primeru ta vprašanja niso izključna. Pravzaprav sem prepričan, da vsak izdelovalec, strokovnjak ali ne, naleti na ta vprašanja v neki obliki ali v drugem procesu - učenja z delom (ali zamenjanjem).

Vnesite Matt…

Tolerance Tako neverjetna, kot so računalniško podprta orodja, noben stroj ali proces ne bo del, ki je 100% natančen glede na dimenzije CAD modela - to bo malo odmaknjeno. To je vredu. Projektantski inženirji dejansko načrtujejo to vrsto varianc in določajo sprejemljive meje, kar je znano kot toleranca. Za novorojenčka, kot sem jaz, je dovolj enostavno, da odkrije toleranco za en del, verjetno s poskusi in napakami. Pravi izziv prihaja, ko imate več delov - vsak z različnimi materiali in tolerancami -, ki morajo medsebojno sodelovati. Te "majhne" količine sprejemljivih variacij se lahko hitro povečajo in poskušajo ugotoviti, kje se lahko pojavijo glavni problemi (ali težave). Vnesite naslednjo številko ...

Funkcionalne dimenzije V redu, dobite nazaj svoje dele in se ne ujemajo skupaj, kot ste želeli. Kako veste, kje je problem? Ali je funkcija X dela A prevelika ali je funkcija Y dela B premajhna? Prva stvar, ki jo je treba zavedati je, da se to vedno zgodi, zato se ne počutite slabo glede tega (zato inženirji uporabljajo hitro prototipiranje in mehko orodje, da preverijo, preden se zavežejo končnim orodjem). Druga stvar je predvideti težave in ustvariti seznam dimenzij, po možnosti po pomembnosti glede na funkcionalnost delov. To vam omogoča, da odpravite nekatere funkcije in prepoznate druge kot vir težave.

Prikaz Mattove zasnove

Post proizvodna dodelava Kakovost površinske obdelave s 3D tiskanimi ali CNC obdelanimi deli je še daleč od tistega, kar pričakujemo od množične proizvodnje, kot je brizganje. Če so vaši deli popolnoma funkcionalni ali niso vidni, je sprejemljiva površina. Če pa so estetika vašega izdelka pomembni, boste verjetno morali očistiti ali dokončati dele. V bistvu obstajata dva načina za to, lahko dodate material (s premazom, zlasti metalizing) ali ga lahko odstranite (s peskanjem, poliranje, pesek, peskanje itd.). Če so dimenzije vašega dela pomembne, morate vedeti, koliko materiala je dodan ali odstranjen s procesom, ki ga izberete, in ustrezno oblikujete prvotni del.

[Davidova opomba: To je tako pomembno. V mojem zadnjem prispevku sem morda malo pretiraval o svojem vznemirjenju za CNC stroje, ne da bi omenil brušenje, ki smo ga morali opraviti kasneje, ker se deli niso povsem ujemali. Res je neverjetno, kaj lahko naredijo stroji, vendar se mi zdi, da najbolj izkušeni CNC upravljavci vedo prav toliko o tem, kaj njihovi stroji ne morejo storiti.

Testiranje Edino pravo pravilo za testiranje vaših izdelkov je, da mora biti testiranje primerno za uporabo izdelka. Če ste načrtovali izdelek, ki je namenjen reševanju življenja nekoga, ga preizkusite veliko bolj učinkovito kot izdelek, ki je zasnovan tako, da sedi na polici nekoga in izgleda lepo. Izdelka ni treba izvajati samo, ko je novo - morate razumeti, kako se bo njegova učinkovitost v določenih pogojih poslabšala in kako se bo z uporabo poslabšala. Programerji so preprosti! Lahko izdajo beta izdelke in lahko izdajo popravke ali nadgradnje. Skoraj vsak fizični izdelek ima zmožnost, da nekoga poškoduje - pravijo, da ga bomo popravili v naslednji izdaji, skoraj nikoli ni mogoče.

Redesign Več kot karkoli drugega, je potreba po preoblikovanju vašega izdelka zaradi zgoraj navedenih točk nekaj, kar se zdi, da amaterski ustvarjalci podcenjujejo.V svoji strokovni praksi ni nenavadno, da je treba izdelek dvakrat preoblikovati, zato je to tretja ponovitev, ki se dejansko proizvaja. Odjemalec, ki nima te vgrajene v časovnem traku projekta, izključuje opozorilne zvonce. Sprejmite, da boste morali iti skozi ta proces in ga sprejeti kot način za izboljšanje končnega izdelka, končne faze razvoja vašega izdelka pa bodo veliko manj uničile duše!

Za več informacij o Mattu in njegovem delu obiščite njegovo spletno stran. Sporočite nam, kaj mislite v komentarjih. Kaj bi dodali na ta seznam? Kakšne zgodbe delite?

Več: Sledite Davidovi poti Zero to Maker

Delež

Pustite Komentar