Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

11 Nasveti za ustvarjanje dobrega varjenja

Pri varjenju morate upoštevati veliko različnih stvari.Znamka: avtorica Rusty Oliver je pred kratkim napisala odličen prispevek o uvodu v varjenje za avtorja v Znamka: Zvezek 50 (na kioskih 22. marca), vendar nas je presenetil s še podrobnejšim kontrolnim seznamom o tem, kako dobiti dober zvar, ki je bil predolg za tiskanje v reviji. Zato smo se odločili, da ga delimo na spletu! Ne glede na to, ali ste pravkar začeli ali odpravljate težave z razprševanjem, ki prihaja iz vašega varilca, sledite spodnjemu kontrolnemu seznamu za čiste in gladke zvare. Veselo varjenje!

1. Optimizirajte svoj vir napajanja

Vklopite napravo. Preverite imensko tablico na stroju in se prepričajte, da dobite zahtevano moč. 120-voltni stroj naj bo na 20 amp preklopniku. Izogibajte se uporabi podaljškov in uporabite težke kable za zmanjšanje napetosti.

2. Nastavite pravilno polariteto elektrode

Kakšen postopek izvajate, varjenje s plinom s kovinskim oblokom (GMAW) ali obločno varjenje z jedrom (FCAW)? MIG stroj potrebuje zaščitni plin, če uporabljate GMAW in elektroda bo bakrena, ER70S6 je najpogosteje uporabljena. Preverite, ali je polarnost stroja nastavljena na pozitivno elektrodo. Stroj MIG, ki uporablja FCAW, bo uporabil elektrodo jedra, kot je žica e71t, ki je običajno srebrne barve in ne potrebuje dodatnega plina. Preverite, ali je polarnost stroja nastavljena negativno na DC elektrodo. Oba postopka ne bodo dobro delovala, če je polarnost nepravilno nastavljena.

3. Razmislite o debelini vašega materiala

Preverite, ali je velikost vašega procesa in elektrode pravilna za material. GMAW, zaščiten s plinom je veliko boljši za varilni material, ki je 16 merilnikov ali tanjši, vendar večinoma 120 voltnih strojev ne morejo ustvariti ustreznih zvarov na jekla debelejša od unless “, razen če tečejo FCAW. Če ste varjenje or ”ali debelejši z uporabo 120v vhodnega stroja vas mora uporabite jedro toka za izdelavo zvočnega zvara. Vendar je vedno težko uporabiti jedro fluksa na materialih, ki so tanjši od 16 merilnikov (.062), saj višja vhodna toplota teži, da topi velike luknje v delu. Na splošno proces GMAW deluje nekoliko hladneje, zaradi česar je boljša izbira za tanke materiale. Večji stroj (vhod 220v, izhod 175 ali več) bo bolj sposoben variti debelejše materiale v GMAW.

4. Majhne elektrode so primerne za tanke materiale

Manjše elektrode so boljše za tanke materiale -024 so dobre za .062 in tanjše, .030 dobro deluje za debeline v .062 do .18 ali tako, in0.035 dobro deluje do približno ⅜ ”materiala. Cilj je zagotoviti, da se elektroda lahko topi pri približno pravilni hitrosti, vendar tudi prenaša dovolj toka v zvar. Tanjše elektrode se talijo pri nastavitvah, ki se uporabljajo za tanke materiale. Če uporabite težko elektrodo na tankem materialu, lahko pride do težav, ko se žica pravilno tali, se osnovni material lahko upogiba ali stopi. Uporaba lahke elektrode na debelem materialu lahko povzroči, da večina elektrod, ki goreče v dimu.

5. Priprava plina za GMAW

(Samo za GMAW) Preverite, ali je ventil ventila za gorivo odprt, odprite ga približno dva obrata ali na pol poti. Ventil je zasnovan tako, da se zapre, če je »odprt« do konca. Preverite steklenico za oznako vrste plina. GMAW uporablja argon in CO2 v mešanici 75/25% ali (redko) ravnem CO2 za varjenje blaga (običajno stara nizkoogljična) jekla. Uporaba drugih vrst plinov bo povzročila težave. Z regulatorjem nastavite izhodni tlak plina. Nastavitveni vijak se bo spremenil v IN za večji pritisk in OUT za manj. Ne boste opazili nobene spremembe v izhodnem tlaku, če ne boste pretakali tudi plina, tako da vklopite stroj in teknete sprožilec. Ne pozabite, da je stroj trenutno v živo. Vaš izhodni tlak mora biti od 15-22 cfh za blago jeklo.

6. Preverite nasvet za stik

Pogosto preverite delovni konec varilnega svinca. Kontaktna konica mora biti pravilna velikost za varilno žico in jo je treba priviti v sprejemnik. Nasveti imajo veliko škodo in jih je treba po potrebi zamenjati, eden na delovni valji deluje dobro. Nasvete je treba pregledati, očistiti, razvrtati in jih po potrebi zamenjati. Številna vprašanja varjenja izvirajo iz poškodovanih ali obrabljenih konic za varjenje. Nasveti za stike so poceni, a poceni nasveti za stik z uvozom niso v pomoč.

7. Dvakrat preverite ozemljitveno sponko

Delovni vod ali ozemljitveno sponko je običajno treba pritrditi neposredno na čisti goli kovinski del vašega dela. Če vaš stroj ne proizvaja loka, je skoraj gotovo pomanjkanje električne kontinuitete.

8. Spremenite pokrivne plošče za vašo čelado

Pokrivne plošče na vaši čeladi bodo redko trajale več kot 10 ur varjenja, preden bodo postale koščene in ogrete. Če materiala ne vidite, ga ne boste mogli zavariti. Pogosto zamenjajte pokrivne plošče - vedno pomaga.

9. Pokrijte!

Nosite polne usnjene rokavice in težka bombažna oblačila ali usnjeno obleko za varjenje. Nosite sredstvo za zaščito pred soncem, če gorite enostavno.

10. Nastavitve nastavite na svojem varilnem področju

Vaš računalnik ima običajno tabelo, ki vam pomaga določiti ustrezne nastavitve napajanja žice in napetosti. To so le grobe smernice. Nastavitve vedno postavite na tisto, kar vidite na zvaru.

11. Prilagodite stroj za vsako varjenje

Tukaj je, kako prilagoditi vaš stroj. To morate storiti vsakič, ko nastavite za varjenje:

  • Pogled na tabelo na stroju, prilagodite vašo napetost in hitrost žice za debelejši material, če varujete material različnih debelin.
  • Na delih ostankov naredite več praktičnih zvarov. Zavarujte levo na desno ali desno na levo, se prepričajte, da je kontaktna konica v ⅜ “delu pri varjenju, kar pomeni, da nikoli ne sme biti več kot ⅜” žice, “ki izstopa”, ročico nagnite na približno 75 stopinj. Ohranjanje ročice blizu dela je absolutno kritično.
  • Žica se vedno izloči, ko je sprožilec pritisnjen. Če se žica prehitro hrani, se bo povsod nagibala k žici in se počutila, kot da potiska roko stran. Ali hitrost navzdol obrnite navzdol po bitih, ali pa obrnite napetost, da bo ustrezala hitrostjo podajanja žice.
  • Ko se hitrost in napetost žice pravilno nastavita, se bo delovanje počutilo gladko in var bo sedel nizko in enakomerno ter se zdi, da teče v osnovni material. Visoki neravni zvari so veliko, veliko šibkejši.
  • Če vaša žica ohranja pekoč občutek nazaj do konice in prikazuje dosledno veliko kroglo ali kroglo na koncu žice, bodisi zavrtite napetost navzdol po bitih, ali pa hitrost žice obrnite navzgor.
  • Če se vaša žica nedosledno hrani, preverite kontaktno konico. Biti mora tesen, čist in ustrezno dimenzioniran glede na žico (konica .024 do .024 žice itd., Nasveti so označeni.) Poskusite nekoliko povečati napetost pogonskega valja. Pogonski valji so pogosto žlebljeni za določene velikosti elektrod. Preverite, ali so zvitki pravilno nameščeni. Napravo vedno nastavite tako, da bo žica čim bolj ravna, da boste zagotovili nemoteno dostavo žice. Če nobeden od teh korakov ne pomaga, zamenjajte kontaktno konico. Če je dobava žice še vedno neenakomerna, razmislite o zamenjavi podlage za vaš varilni vod. Ta del je običajno približno 30 dolarjev.
  • Če v vašem materialu luknjate luknje, povečajte hitrost roke ali pa zmanjšajte nastavitve v tandemu.
  • Če so vaši zvari visoki s skoraj navpičnimi stranmi, potrebujete več toplote, to lahko pomeni povečanje napetosti, upočasnitev hitrosti vožnje, preklop na FCAW ali predgrevanje območja zvara na približno 500 stopinj. Za material ¼ ”ali debelejši boste verjetno potrebovali 220 voltni stroj na 50 amp preklopniku.

Delež

Pustite Komentar